板金組立でよく使われる溶接技術の比較
板金組立の現場では、さまざまな溶接技術が使用されています。それぞれの溶接技術には特有の特徴と利点があります。今回は、板金組立でよく使われる溶接技術を比較し、それぞれの適用例を紹介します。
●TIG溶接 (Tungsten Inert Gas)
特 徴: 高精度で美しい仕上がりが特徴。溶接時の酸化を防ぐため、アルゴンガスを使用。
適用例: 薄板や高品質が求められる部品の溶接。
●MIG溶接 (Metal Inert Gas)
特 徴: アルミニウムやステンレス鋼の溶接に適しており、高速で作業が可能。
適用例: 自動車部品や産業機械の製造。
●スポット溶接
特 徴: 電気抵抗による加熱で部材を接合するため、生産性が非常に高い。
適用例: 薄板を大量に加工する際に使用。
●ファイバーレーザー溶接
特 徴: 高エネルギー密度による精密かつ高速な溶接が可能。
適用例: 高精度な製品や複雑な形状の部品。
⦿まとめ
それぞれの溶接技術には、特有の特徴と利点があります。弊社では、自社工場でこれらの溶接技術を使い分け、お客様のニーズに最適な溶接ソリューションを提供しています。品質と効率を兼ね備えた溶接技術で製品を製造し、高い満足度を提供します。
ステンレスをはじめとした板金加工・機械加工・装置組立でお困りの方は、ファイネスにご相談ください。
ファイネスは埼玉県飯能市に自社工場を完備し、最新設備と技術力で貢献致します。
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