ファイバーレーザー溶接機とは？原理、特徴やメリット、選定ポイント
■ ファイバーレーザー溜接机とは、最新の溶接技術を駆使し、
高精度かつ高速な溶接を実現する溶接機です。
本記事では、ファイバーレーザー溶接機の原理や特徴、
メリット、デメリット、そして選定ポイントについて詳しく解説します。
ファイバーレーザー溶接機の基礎知識
ファイバーレーザー溶接機は、光ファイバーを使用してレーザー光を伝送し、
その高密度の光エネルギーで材料を溶接する機器です。
レーザ光を細く集中させることで、
高いエネルギー密度を実現し、精密な溶接を可能にします。
原理と特徴
原理
ファイバーレーザー溶接の原理は、光ファイバーを用いてレーザ光を伝送し、
その光エネルギーを材料の表面に集中させることで、溶接を行うというものです。
レーザ光を特定の均一な波長で発生させ、溶接部位に照射することで、
材料表面が溶けて接合します。
特徴
高精度: 極めて小さなスポットサイズで溶接ができ、
精密な溶接を必要とする加工に適しています。
高速: 溶接速度が速いため、大量生産に向いています。
低歪み: 局所的な熱影響範囲が狭いため、
溶接後の素材の歪みを抑えることができます。
多用途性: 異種金属や高反射材料の溶接にも対応でき、様々な材質に適用可能です。
メリット
高精度溶接: ファイバーレーザー溶接機は、小径ビームによる高いエネルギー密度で、
筐体などの精密部品の溶接に最適です。
高速加工: 高速で溶接が可能なため、生産効率が向上し、コスト削減に寄与します。
低熱影響: 局所的な熱を加えるため、熱変形を最小限に抑え、
品質の高い溶接が実現します。
高強度接合: 吸熱急冷により高硬度・高強度の接合が可能で、
耐久性の高い接合部が得られます。
デメリット
初期コスト: 機器の価格が高いため、初期導入コストが高額になります。
スパッタ: 溶接時に金属粒が飛び散るスパッタが発生する場合があり、
仕上がりに影響を与えることがあります。
専門知識: 機器の操作には専門的な知識とスキルが必要で、
専門技術を持ったオペレーターの育成が求められます。
選定ポイント
用途と素材に適した機種の選定
加工する素材や用途に応じて最適な溶接機を選定することが重要です。
コストと効率のバランス
導入コストと得られる生産効率のバランスを考慮し、
長期的な視点での費用対効果を検討しましょう。
オペレーション
機器の操作には専門的な技術が求められるため、
適切なトレーニングプログラムを提供するベンダーを選びましょう。
まとめ
ファイバーレーザー溶接機は、その高精度、高速、低歪みといった多くの利点により、
様々な産業での利用が拡大しています。
しかし、導入コストや専門知識の必要性といったデメリットも存在します。
御社の製造プロセスにおいて、これらの特徴を理解し、
最適な溶接機を選定することが成功の鍵です。さらなる情報やご相談が必要な場合は、
お気軽にお問い合わせください。
