ファイバーレーザー加工の利点とは？従来技術との比較

1. ファイバーレーザー加工とは

ファイバーレーザー加工は、レーザー発振器で生成されたレーザー光を光ファイバーで素材に照射し、高エネルギー密度で切断や彫刻を行う技術です。

加工が可能な主な素材

• ステンレス鋼: 多くの工業製品に使用され、腐食に強い。

• アルミニウム: 航空機や自動車部品に適した、軽量で熱伝導性が高い素材。

• 銅: 高い導電性を持ち、電気・電子部品の製造に不可欠。

2. ファイバーレーザー加工の利点

■高効率・高精度

ファイバーレーザーは、レーザー光の焦点が非常に小さく、高エネルギーを集中させることで、極めて精密な加工を実現します。微細なデザインも忠実に再現可能です。

■ 低消費電力と低コスト

エネルギー効率が非常に高く、低消費電力での運転が可能です。また、光ファイバーの劣化が少ないため、メンテナンスコストも低く抑えられます。長期的に見て、コストパフォーマンスに優れています。

■多様な素材への対応

ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの金属に加え、プラスチックや合成樹脂などの非金属素材にも対応します。特に、従来の技術では難しかった高反射率の素材（銅、銀など）も効率よく加工できます。

3. 従来技術との比較

CO2レーザー加工との比較

金属加工機やプラズマ切断との比較

4. 導入の検討と注意点

導入のメリット

• 高効率な生産：短納期での対応が可能になります。

• コスト削減：長期的なコスト削減が期待できます。

• 品質向上：高精度な加工により、製品の品質が向上します。

導入時の注意点

• 初期投資: 費用対効果を十分に検討しましょう。

• 技術習得: オペレーターのスキル向上が必要です。十分なトレーニングと教育が求められます。

5. まとめ

ファイバーレーザー加工は、高効率、高精度、低コストといった多くの利点を持つ革新的な技術です。従来の技術と比較しても、その優位性は明らかです。

当社では、最新のファイバーレーザー加工技術を導入し、幅広い製品に対応しています。ご相談やご依頼がございましたら、お気軽にお問い合わせください。